近期，由于Ⅰ套加氢进料方案的改变，由原来的罐区供给改为焦化直供，进料量不可避免地会有一定的波动，这就增加了操作的难度，给装置的平稳生产带来一定影响。为消除这些影响带来的不良后果，操作人员加强监控，根据焦化来量及时调整进料量及反应温度，力求做到操作平稳。同时做好与焦化装置的协调工作，有变化及时联系。

　　日前，由于氢源不足，根据公司安排，蜡油加氢停运开Ⅱ套加氢。自9月28日上午Ⅱ套加氢联系罐区引汽油装置，加氢整个三套装置目前全部处于运行状态。由于备战炼化一体化开工，加氢前期抽走了约一个班组的人员，因此，正常情况下能够保证两套装置的平稳生产。此次由于生产需要，必须开Ⅱ套加氢。加氢装置全体职工舍小我、顾大局，上紧发条，除特殊情况不得请假，一心开好开稳三套装置。近日，安庆炼油二部加氢克服人员紧张、操作波动因素较多的困难，精心调整、优化操作，全力以赴搞好三套装置的平稳生产。

　　Ⅱ套加氢的进料为催化和裂解的汽油，轻组分较多，须控制好预分馏塔顶的温度，防止温度过低轻组分带入反应器，影响反应器床层温度大幅度波动。另外，由于当初Ⅱ套加氢蜡油改汽油时，脱气塔底泵-204未进行改造，操作弹性小，脱气塔的液位不好控制，操作人员须及时、精心跟踪调整，防止塔液位波动太大。

　由于目前的氢源主要为曙光气和重整气，曙光气来量不稳、且氢纯度较低，对操作影响较大。装置操作人员按工艺要求根据全厂物料平衡及氢气来量的变化，及时调整进料量、压力、温度等参数，以确保三套装置的平稳生产。

　　　根据生产的需要，为进一步降低Ⅲ套加氢的柴油含水量，需对Ⅲ加氢汽提塔顶温度工艺指标进行调整，同时为保证塔顶石脑油质量，需控制石脑油干点不大于205℃。操作人员在维持装置加工量、汽提塔顶压力及汽提蒸汽量稳定的前提下，调整好塔顶温度，并每天联系化验分析柴油水量，根据分析结果及时跟踪调整，将柴油及石油质量控制在指标范围内。同时，控制好脱水罐D-330的顶温、负压力，加强脱水罐切水。

      （渤海商品交易所）