去年下半年以来，国际原油价格暴跌，纯苯价格跟跌迹象明显，由此拖累苯胺价格屡创新低;今年更是跌跌不休，7月间市场价一度滑落逼近6000元/吨大关，创5年来新低。目前价格仍在6000元/吨附近徘徊。苯胺行情之所以如此低迷，乃身陷被动扩能、下游需求不旺、出口规模较小等原因所致。而综合考量各方因素，苯胺的市场颓势短期内恐怕难以扭转，其炼狱过程或将相当漫长。

　　近十年来，国内氯碱业飞速发展，体量规模不断被刷新。而随着新增产能的陆续释放，氢气过剩已成为制约行业发展的重要瓶颈，特别是因PVC早已深陷萎靡状况，对氯化氢的消耗能力下降，直接影响到对氢气的承接与消化。如果氯碱企业不能顺利实现氢气的有效平衡，势必会造成资源的巨大浪费，同时也会加大生产成本，增大经营压力。

　　在这种背景下，氯碱企业纷纷寻找耗氢产品，几乎是步调一致地首选上苯胺项目。于是，近几年来，氯碱企业掀起了一股苯胺扩能浪潮。特别是在氯碱大省山东、内蒙古等地，多套苯胺大型装置先后投建运行。截至2014年，国内苯胺总产能已超越300万吨，其中大型企业万华化学120万吨，山东金岭60万吨，南化公司25万吨。然而，国内有效需求仅200万吨左右，供需严重失衡。但令人担忧的是，扩能势头并没削弱，项目建设一直没有停歇。比如，康乃尔公司在内蒙古投资95亿元的60万吨苯胺基地仍正在建设中。

　　苯胺用途比较广泛，是生产二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、染料、农药、橡胶助剂、医药、塑料、清漆、胶片、炸药稳定剂、汽油防爆剂等的重要原料。苯胺的生产方法主要有硝基苯铁粉还原法、氯化苯胺化法、硝基苯催化加氢还原法和苯酚氨解法。目前国内主要采用硝基苯加氢还原法，但该传统工艺正面临严峻挑战。据了解，该工艺采用煤制氢气，吨苯胺需要消耗氢气780立方米，成本约780元，而氯碱企业氢气成本一般低于100元。由此可见，煤制气传统工艺将在对抗中式微或消亡。